Sistema de refrigeração por ar ecológico e de poupança de energia

Sistema de arrefecimento a ar de economia de energia

Descrição do produto:

A máquina de embalagem em blister de alumínio e plástico e a máquina de vedação térmica de circulação são uma combinação comum de equipamentos na indústria de embalagens.São frequentemente utilizados em conjunto para um processo eficiente de embalagem e vedação.

A máquina de embalagem de bolhas de alumínio e plástico (Aluminum-Plastic Blister Packaging Machine) é usada principalmente para embalagens de produtos em indústrias como medicina, alimentos e cosméticos.Coloca o produto num blister de alumínio e plástico, e, em seguida, veda a bolha por vedação térmica ou a frio para proteger o produto do ambiente externo e prolongar a vida útil do produto.

A máquina de vedação térmica é um dispositivo usado para selar materiais de embalagem.Os selladores térmicos geralmente utilizam elementos de aquecimento (como placas de aquecimento ou hastes de aquecimento) e um sistema de pressão para garantir que o selo térmico do material de embalagem seja forte e a hermeticidade boa.

O refrigerador circulante desempenha um papel de arrefecimento nesta combinação.Fornece água de arrefecimento para máquinas de embalagem em blister de alumínio-plástico e máquinas de vedação térmica para controlar a temperatura dos equipamentos e materiais de embalagemO refrigerador absorve o calor gerado durante o processo de equipamento e vedação através da circulação de água de arrefecimento.assegurar que a temperatura do equipamento e da área de vedação esteja dentro de um intervalo de trabalho adequado, melhorando a eficiência da produção e a qualidade dos produtos.

Usando um refrigerador circulante, the temperature of the aluminum-plastic blister packaging machine and heat-sealing machine can be effectively controlled to avoid adverse effects on equipment and products caused by overheating or overcoolingIsto pode melhorar a eficiência da produção, garantir a qualidade do produto e prolongar a vida útil dos equipamentos.

Características de produção:

Os resfriadores a parafuso refrigerados a ar e os resfriadores a parafuso refrigerados a água são dois métodos de arrefecimento diferentes e apresentam algumas características diferentes:

1Método de arrefecimento: O arrefecedor a parafuso arrefecido a ar dissipa o calor para o ar circundante através do ventilador e do dissipador de calor incorporados para obter o arrefecimento.Refrigeradores a parafuso refrigerados a água absorvem calor através da circulação da água e liberam o calor para a atmosfera através de torres de arrefecimento ou equipamentos de arrefecimento.

2Instalação e manutenção: os refrigeradores a parafuso arrefecidos a ar não precisam de ligar tubos de água e torres de arrefecimento, sendo a instalação e a manutenção relativamente simples.O arrefecedor de parafuso refrigerado a água precisa ser ligado a tubulações de água e torres de arrefecimento, e o sistema de circulação de água precisa de ser verificado e mantido regularmente.

3Eficiência de arrefecimento: os arrefecedores a parafuso arrefecidos a água têm geralmente uma maior eficiência de arrefecimento porque a água conduz o calor melhor do que o ar.Em ambiente de alta temperatura ou em condições de funcionamento de alta carga, os refrigeradores a parafuso refrigerados a água podem geralmente proporcionar um efeito de arrefecimento mais estável e fiável.

4Requisitos de espaço: o arrefecedor a parafuso refrigerado a ar não requer uma torre de arrefecimento e ocupa um espaço relativamente pequeno.O resfriador de parafuso resfriado a água requer uma torre de resfriamento adicional para liberar calor, que ocupa um espaço relativamente grande.

5Adaptabilidade ao ambiente: o arrefecedor a parafuso arrefecido a ar é adequado para ambientes sem abastecimento estável de água ou má qualidade da água, porque não depende de fontes de água externas.O refrigerador a parafuso refrigerado a água requer uma fonte de água estável e tem requisitos mais elevados para a qualidade da água.

Em resumo, o arrefecedor a parafuso arrefecido a ar tem as vantagens de ser fácil de instalar, sem necessidade de fonte de água e torre de arrefecimento e adequado para alguns ambientes especiais.Enquanto o resfriador de parafuso resfriado a água tem alta eficiência de resfriamento e estabilidade, é adequado para aplicações industriais e comerciais gerais, mas requer um sistema de circulação de água e uma torre de arrefecimento adicionais.O método de arrefecimento a escolher deve ser decidido em função das necessidades específicas e das condições ambientais..

Princípio de funcionamento:

O princípio de funcionamento do arrefecedor a parafuso arrefecido a ar é o seguinte:

Processo de compressão: o refrigerante é comprimido em um gás de alta temperatura e alta pressão no compressor de parafuso e, em seguida, entra no condensador.

Processo de condensação: o gás de alta temperatura e alta pressão é resfriado no condensador para se tornar um líquido de alta pressão e, ao mesmo tempo, liberta calor,que se dissipa no ar exterior através de ventiladores e radiadores.

Processo de expansão: Após o líquido de alta pressão ser descomprimido pela válvula de expansão, ele se torna um líquido de baixa temperatura e baixa pressão e, em seguida, entra no evaporador.

Processo de evaporação: o líquido a baixa temperatura e pressão evapora no evaporador, absorve o calor da sala, resfria a água de resfriamento na sala e a circula para a sala,atingindo assim o objetivo de reduzir a temperatura interna.

Parâmetros técnicos:

Indústria de aplicações:

As máquinas de embalagem são uma variedade de equipamentos e máquinas utilizadas para embalar produtos, artigos ou materiais.Podem ser divididos em vários tipos de acordo com as diferentes necessidades de embalagem e indústrias.A seguir apresentamos alguns tipos comuns de máquinas de embalagem:

1. Máquina de vedação: utilizada para sellar materiais de embalagem, os tipos comuns incluem sellador térmico, sellador a frio e sellador ultrasônico.

2. Máquina de embalagem e corte: é usada para cortar e selar materiais de embalagem. Os tipos comuns incluem máquinas de embalagem, máquinas de vedação e corte e máquinas de embalagem.

3. Máquina de enchimento: é usada para encher produtos em recipientes de embalagem. Os tipos comuns incluem máquinas de enchimento de líquido, máquinas de enchimento de pó e máquinas de enchimento de partículas.

4. Máquina de rotulagem: É utilizada para rotulagem de produtos ou embalagens. Os tipos comuns incluem máquinas automáticas de rotulagem, máquinas de rotulagem de fita e máquinas de transferência de calor.

5. Packaging Robot: Usar robótica para embalagens automatizadas. Os tipos comuns incluem robôs de coleta, robôs de embalagem e robôs de empilhamento.

6. Máquina de embalagem a vácuo: é usada para embalar produtos em ambiente de vácuo. Os tipos comuns incluem máquinas de vedação a vácuo e unidades de embalagem a vácuo.

7Impressora de códigos de barras: utilizada para imprimir códigos de barras em produtos ou embalagens, entre os tipos comuns estão as impressoras térmicas e as impressoras a jato de tinta.

8Máquina de inspecção de embalagens: é utilizada para detectar a integridade, tamanho, qualidade e rótulo de embalagens, etc. Os tipos comuns incluem máquinas de inspecção por raios-X,Detectores de metais e máquinas de inspecção visual.

Esta é apenas uma pequena parte das máquinas de embalagem, na verdade, existem muitos outros tipos de máquinas de embalagem, que podem ser selecionados e aplicados de acordo com diferentes necessidades de embalagem.

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